机械加工法

数控雕刻

利用高精度的数控雕刻机，配备特制的CD纹雕刻刀具。操作前，需在计算机中精确设计好CD纹的图案、间距、深度等参数，并将其转化为数控程序。雕刻过程中，刀具按照预设程序在不锈钢表面进行旋转切削，形成规则的螺旋纹路。这种方法加工精度高，能够精确控制CD纹的各项参数，适用于小批量、高精度的加工需求，可加工出复杂且精细的CD纹图案。

滚压加工

采用专用的滚压工具，工具表面有与CD纹相对应的凸起纹理。将不锈钢板材固定在工作台上，滚压工具在动力驱动下沿一定方向滚动，通过压力使不锈钢表面产生塑性变形，从而形成CD纹。滚压加工效率较高，适合大批量生产，但加工的纹理深度和精度相对数控雕刻略低一些。

化学蚀刻法

前期处理

先对不锈钢表面进行清洁、除油、除锈等处理，确保表面干净无杂质。然后在其表面涂覆一层感光油墨，并通过曝光、显影等工艺，将设计好的CD纹图案转移到油墨层上，使需要蚀刻的部分油墨被去除，露出不锈钢基体。

蚀刻加工

将处理好的不锈钢放入蚀刻液中，蚀刻液通常采用含有氯化铁、硝酸等成分的溶液。蚀刻过程中，蚀刻液与露出的不锈钢发生化学反应，逐渐溶解不锈钢表面，形成CD纹。通过控制蚀刻时间、温度和蚀刻液的浓度等参数，可以精确控制CD纹的深度和宽度。蚀刻完成后，还需进行脱膜、清洗等后续处理，去除表面的油墨和残留的蚀刻液。

电化学加工法

利用电化学原理，在不锈钢表面进行局部溶解，形成CD纹。将不锈钢作为阳极，放入电解液中，通过控制电流密度、电解液成分和加工时间等参数，使不锈钢表面按照预定的图案进行溶解。这种方法可以加工出非常精细的CD纹，且加工过程中无机械应力，不会导致不锈钢变形，但设备成本较高，加工过程需要严格控制各项参数。