金属材料

金属材料如不锈钢、铝合金等是 CD 纹加工的常见选择。以不锈钢为例，其硬度较高、韧性好，但加工时容易产生热量，导致刀具磨损加快。在 CD 纹加工中，通常采用高速切削工艺，选用硬质合金刀具，并配合充足的冷却液。高速切削能提高加工效率，减少刀具与材料的接触时间，降低热量产生；硬质合金刀具则具有较高的硬度和耐磨性，可保证加工精度；冷却液不仅能带走热量，还能起到润滑作用，减少刀具磨损和表面粗糙度。

铝合金质地相对较软，加工时容易产生粘刀现象，影响表面质量。因此，在 CD 纹加工铝合金时，常采用低转速、大进给的加工方式，同时选用涂层刀具。低转速可减少切削热，大进给能提高加工效率，涂层刀具则能降低刀具与材料的摩擦系数，防止粘刀，从而获得光滑的 CD 纹表面。

塑料材料

塑料材料的种类繁多，如 ABS、PC、PMMA 等，其加工性能差异较大。ABS 塑料具有良好的韧性和加工流动性，在 CD 纹加工时，可采用普通的铣削工艺，使用高速钢刀具即可。但由于 ABS 塑料的耐热性较差，加工过程中要注意控制切削速度和进给量，避免因温度过高导致材料变形。

PC 塑料硬度较高、强度大，但脆性也相对较大。在 CD 纹加工 PC 塑料时，需要采用较小的切削力和较低的切削速度，以防止材料破裂。同时，为了减少加工应力，可采用多次走刀的方式，逐步完成 CD 纹的加工。

PMMA 塑料俗称有机玻璃，具有透明度高、表面光滑的特点。在 CD 纹加工 PMMA 塑料时，对刀具的锋利度要求较高，通常选用金刚石刀具，以获得高质量的加工表面。此外，加工过程中要避免产生划痕和毛刺，以免影响其透明度和美观度。

不同材料在 CD 纹加工中的工艺差异明显，只有根据材料的特性选择合适的加工工艺，才能实现高质量的 CD 纹加工效果，满足产品的设计要求。