料特性

• 金属基材成分：不同金属或合金的抗氧化能力差异显著。例如，铝合金中若含有铜、铁等杂质，会加速氧化反应，形成深色氧化物。不锈钢中铬、镍含量不足时，高温下易生成松散氧化膜，导致变色。
• 表面粗糙度：高光加工通过精密切削降低表面粗糙度，但若加工后残留微小划痕或毛刺，会成为氧化反应的起点，加速局部变色。

加工工艺

• 切削参数：切削速度、进给量过大时，局部温度升高，可能引发金属表面热氧化。例如，铝合金在高温下易与氧气反应生成黑色氧化铝。
• 切削液选择：切削液需具备润滑、冷却、防锈功能。若切削液防锈性能不足或浓度偏低，金属表面会直接与空气中的水分、氧气接触，迅速氧化变色。此外，切削液中的细菌滋生会产生酸性物质，腐蚀金属表面，形成深色氧化层。
• 刀具状态：刀具磨损或钝化会导致切削力增大，局部温度升高，同时可能划伤金属表面，增加氧化风险。

环境因素

• 温度与湿度：高温环境会加速金属氧化反应，而高湿度环境则可能促进电化学腐蚀。例如，铝合金在潮湿环境中易生成白色腐蚀产物，影响表面光泽。
• 空气成分：空气中含有的硫、氯等腐蚀性气体，会与金属表面反应生成复合氧化物，加剧变色。例如，铜在高温下与硫反应生成黑色硫化铜。

化学作用

• 氧化膜特性：高光加工后，金属表面可能形成一层致密的氧化膜，但若氧化膜不均匀或存在缺陷，会成为氧化反应的突破口。例如，铝合金阳极氧化膜的多孔结构若未妥善封闭，易吸附染料或污染物，导致变色。
• 化学反应：金属表面可能与其他物质发生化学反应，生成有色化合物。例如，银与空气中的硫化氢反应生成黑色硫化银，导致镀银产品变色。