CD纹加工是一种通过高精度设备在金属表面加工出类似光盘纹理的工艺，能赋予产品独特的视觉效果和质感，广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。但在加工过程中，常会出现一些缺陷影响产品质量

常见缺陷

纹理不均匀

• 表现：CD纹的疏密程度、深浅不一致，部分区域纹理清晰，而部分区域模糊或缺失，导致产品表面视觉效果差，缺乏整体美感。
• 原因：加工刀具磨损不均匀，刀具不同部位与工件接触时切削能力不同；加工参数设置不合理，如主轴转速不稳定、进给速度不均匀等；工件装夹不牢固，在加工过程中发生微小位移，影响纹理的均匀性。

表面划痕

• 表现：在CD纹表面出现明显的划痕，划痕可能呈直线状、曲线状或不规则形状，破坏了纹理的完整性，降低了产品的外观质量。
• 原因：加工过程中刀具表面存在杂质或毛刺，与工件表面摩擦产生划痕；工件表面本身存在杂质或颗粒，在加工时被刀具挤压形成划痕；加工环境不清洁，有灰尘等杂质落入加工区域。

纹理模糊

• 表现：CD纹的轮廓不清晰，线条边缘模糊，纹理的立体感不强，使得产品表面看起来不够精致。
• 原因：刀具选择不当，刀刃不够锋利，无法在工件表面形成清晰的纹理；加工深度过浅，纹理的对比度不够；冷却液使用不当，冷却效果不佳，导致刀具与工件摩擦产生热量，使工件表面发生热变形，影响纹理的清晰度。

塌边

• 表现：在CD纹的边缘部分出现塌陷现象，边缘轮廓不整齐，影响产品的整体外观和尺寸精度。
• 原因：刀具刚性不足，在加工过程中发生弯曲变形，导致边缘部分加工不到位；进给速度过快，刀具对工件边缘的切削力过大，使边缘材料发生塑性变形而塌边；工件材料硬度不均匀，边缘部分材料较软，容易发生塌陷。